廣溫機(jī)械兩組份加色彈性體流量測試流程流量測試操步驟：①：設(shè)置原料比例及所需總流量，點擊確定。②：設(shè)置測試時間，再按測試選擇開關(guān)，選擇所需測試組份。③：點擊機(jī)頭控制盒取樣按鈕，進(jìn)行取樣稱量。④：將稱量出的實際料量輸入到所測組份的實測流量窗口，再點擊確定開關(guān)。⑤：在配方傳送窗口輸入配方號，在輸入時保證當(dāng)前配方與傳送配方相同，再點擊確定開關(guān)。注意：每次的測試稱量都需要進(jìn)行一次確認(rèn)與配方傳送，設(shè)備才能自動進(jìn)行流量校準(zhǔn)，當(dāng)稱量的實際重量與目標(biāo)重量接近或相等時即可。在點擊配方傳送確定開關(guān)時，可觀察當(dāng)前轉(zhuǎn)速是否有變動，如有變動，說明流量自動校準(zhǔn)成功。上海廣溫機(jī)械高溫輸送線，運(yùn)行平穩(wěn)、控溫精確、安全高效。徐州聚氨酯腳輪彈性體澆注機(jī)

廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體原料輸送系統(tǒng)原料輸送系統(tǒng)由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動后，根據(jù)電機(jī)傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥，在注料閥（針閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自注料閥回流槽進(jìn)入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B/計量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當(dāng)前工位所對應(yīng)的注料時間上，當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭注料氣缸動作，帶動注料針后退，關(guān)閉注料針回流入口同時打開注料孔讓原料進(jìn)入混合倉入口，將三個組原料同時注入混合倉，經(jīng)混合頭高速旋轉(zhuǎn)混合均勻流出注入模具。在注料閥動作之前，程控器會先行運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)頭攪拌，再注料。實現(xiàn)全程自動化監(jiān)控。鹽城彈性體澆注機(jī)多少錢上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)置有流量自動計算功能。

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開機(jī)操作流程：1，開車前準(zhǔn)備工作1.1檢查設(shè)備是否安全接地；接通電源，打開控制柜中總空氣開關(guān)，打開鎖開關(guān)，啟動電源啟動按鈕，檢查電源及電壓是否正常，各電機(jī)能否正常起動、停止，各溫控儀轉(zhuǎn)速表，壓力表能否正?？刂?，數(shù)據(jù)顯示是否正確，1.2檢查組成設(shè)備的機(jī)械部分是否正常，各轉(zhuǎn)動部分是否輕松靈活，機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)向是否正確（正確轉(zhuǎn)向：從上往下看順時針方向旋轉(zhuǎn)）。1.3檢查氣源情況：首先，把空氣壓縮機(jī)送氣膠管接到氣動二聯(lián)件進(jìn)氣口卡具上，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥手柄，使壓力表顯示0.5-0.8Mpa即可。由于氣動二聯(lián)件，備有氣缸用油霧和空氣濾清器，故操作前應(yīng)檢查好油霧器內(nèi)存油狀態(tài)，同時必須由排水口，將空氣濾清器中水排凈后方可開始操作。確定壓力表顯示為0.4-0.8Mpa，油霧器存油符合要求，濾清器內(nèi)水已排凈的情況下，操作澆注、清洗和氣沖按鈕，以檢測氣路是否暢通，澆注氣缸和清洗氣缸推動是否靈活，系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象。1.4打開原液罐下部的過濾器壓蓋、加熱油箱等，取出網(wǎng)式過濾器檢查是否有臟物，附著在濾網(wǎng)內(nèi)，若有請用溶劑洗凈或用空氣吹凈，再裝好。⑴、A料過濾器40目⑵、B料過濾器80目⑶、清洗劑過濾器120目。

●用途用于生產(chǎn)以MOCA等為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如：金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件等高耐磨材料?！駪?yīng)用領(lǐng)域汽車制造○機(jī)械○石油化工○礦山○○紡織●結(jié)構(gòu)聚氨酯彈性體澆注機(jī)主要由電氣控制系統(tǒng)、混合頭、料罐、計量泵組、溫度、轉(zhuǎn)速、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、氣沖系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。總噴出量：3-8kg/min混合比A:B=100:8～20料溫A:常溫-130℃(可調(diào)）B:常溫-130℃溫度誤差±2℃.A罐：220L（Φ600x750）、B罐：30L(Φ300x550）單層結(jié)構(gòu)：內(nèi)膽為耐酸不銹鋼（氬弧混焊），下有不銹鋼封頭，上為精機(jī)械加工的平蓋。加熱采用風(fēng)循環(huán)方式，外層箱體采用玻璃纖維保溫層隔熱.在觸摸屏上設(shè)有一鍵真空脫泡開關(guān)，可同時脫泡也可單獨(dú)操作。加色系統(tǒng)由混合頭、混合套、C計量泵、C注料閥、C注料氣缸等組成，注料頭加色氣缸推動氣缸執(zhí)行后退動作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料系列連鎖動作程序。所有組份均可任意組合：A+B、A+B+C。PLC全程監(jiān)控，可單色**添加，也可雙色同時添加，添加量可自由調(diào)整，在注料前或注料過程中如有異常情況發(fā)生，PLC會立即中止注料動作，并報警提示異常信息。上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)置有自動開機(jī)功能。

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)機(jī)械澆注加工方法：1、澆注機(jī)配備自動計量泵和混合器，把預(yù)聚物脫氣后再與經(jīng)嚴(yán)格計量的擴(kuò)鏈劑同時輸送到混合器中混合均勻，澆注時液料經(jīng)過混合器的澆口注入模具中，經(jīng)硫化即得制品?；旌掀骺蛇B續(xù)或間斷運(yùn)轉(zhuǎn)。并可使混合和注射動作同時進(jìn)行。機(jī)械澆注可連續(xù)和間歇進(jìn)行，機(jī)械澆注生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適合于大批量及中大型制品的生產(chǎn)。2、特殊澆注工藝澆注型聚氨酯彈性體的生產(chǎn)一般可采用常壓澆注，即反應(yīng)混合物澆注到敞口的模具中再合模。常壓澆注過程中，往往容易混入攪拌帶入的空氣，使彈性體制品中可能含有氣泡。對于一些形狀復(fù)雜或不允許膠中夾有氣泡的制品，可將模具置于大型真空室中，借澆注壓力注模，邊澆注邊抽真空脫泡，這種方法稱為真空澆注。將液體膠料注入模具有垂直澆注法、傾斜澆注法、離心澆注法、旋轉(zhuǎn)澆注法等，必須采用合適的方法，避免注料時混入氣泡。上海廣溫機(jī)械高溫輸送線保溫烘道采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。天津彈性體澆注機(jī)哪家強(qiáng)

上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)可多種輔料同時添加，也可單獨(dú)添加。徐州聚氨酯腳輪彈性體澆注機(jī)

聚氨酯彈性體種類由于聚氨酯所用原材料基本上為液體材料，可以采用不同于普通橡膠、塑料等高分子材料的加工方法進(jìn)行加工，制成泡沫、彈性體、粘合劑、涂料等各種制品。聚氨酯彈性體(PUelastomer)又稱聚氨酯橡膠，是一類在分子鏈中含有較多氨基甲酸酯基團(tuán)（－NHCOO－）的彈性體聚合物材料。通常以低聚物多元醇、多異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑/交聯(lián)劑及少量助劑為原料制得。從分子結(jié)構(gòu)上看，聚氨酯彈性體是一種嵌段聚合物，一般由低聚物多元醇柔性長鏈構(gòu)成軟段，以二異氰酸酯及擴(kuò)鏈劑構(gòu)成硬段，硬段和軟段交替排列，形成重復(fù)結(jié)構(gòu)單元。除含有氨酯基團(tuán)外，聚氨酯分子內(nèi)及分子間可形成氫鍵，軟段和硬段可形成微相區(qū)并產(chǎn)生微觀相分離。這些結(jié)構(gòu)特點使得聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的耐磨性和韌性，以“耐磨橡膠”著稱。聚氨酯彈性體具有優(yōu)良的綜合性能，模量介于一般橡膠和塑料之間。它具有以下的特性：1、較高的強(qiáng)度和彈性，可在較寬的硬度（shoreA）范圍內(nèi)（邵氏A10～邵氏D75）保持較高的彈性；2、在相同硬度下，比其它彈性體承載能力高；3、優(yōu)異的耐磨性，其耐磨性是天然橡膠的2～10倍；4、耐油脂及耐化學(xué)品性優(yōu)良；芳香族聚氨酯耐輻射；耐氧性和耐臭氧性能優(yōu)良；耐疲勞性及抗震動性好。徐州聚氨酯腳輪彈性體澆注機(jī)

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