平時多工位虎鉗需要經常維護，才能延長使用壽命。多工位虎鉗的使用和維護：夾：夾緊工件時要松緊適當，只能用手擰緊手柄，不得借助其他工具加力。力：強力作用時應盡量使力朝向固定的鉗身。敲：不要在活動鉗身的光滑表面上敲擊作業(yè)，以防破壞它與固定鉗身的配合性能。油：對絲桿。螺母等活動表面。應經常清洗潤滑以防止生銹。砂輪機：砂輪的旋轉方向應正確，使磨簫方下飛離砂輪，而不致傷人。砂輪起到后應觀察運轉情況，待轉速正常后再進行磨削。磨削時，不要對砂輪施加過大的壓力，以免磨削件打滑傷人，或因發(fā)生劇烈的撞擊引起砂輪碎裂。磨削過程中。操作者應站在砂輪的側面或對面，而不要站在砂輪的正對面。砂輪磨削面必須經常修整，以使砂輪的外圓及端面沒有明顯的跳動。擰緊調整螺釘，保持砂輪機的托架與砂輪間的距離在3MM以內，以防止磨削件扎入，造成事故。砂輪機用完后，應立即關掉電源。多工位虎鉗夾持工件數量是傳統(tǒng)虎鉗的數倍。東莞多工位虎鉗銷售企業(yè)

多工位虎鉗鉗口怎么進行矯正？用百分表校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行時，可將磁性表座吸在床身垂直導軌面上，橫向移動工作臺進行，校正的方法相同。用90度角尺校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行：當要求多工位虎鉗固定鉗口與銑床主軸軸線平行安裝時，可用90度角尺校正。校正時，松開鉗體緊固螺母，使固定鉗口平面大致與主軸軸線平行。將90度角尺的尺座底面緊靠在床身的垂直導軌面上，調整鉗體使固定鉗口鐵平面與90度角尺尺苗外測量精密多工位虎鉗面密合，然后緊固鉗體，并再次進行復檢。CNC多工位虎鉗設計高精密多工位虎鉗的結構與普通鉗結構類似。

如何正確選擇精密多工位虎鉗？首先根據加工機床的種類進行選擇：應選擇與加工機床相匹配的多工位虎鉗。根據加工方向(螺桿方向)進行選擇：加工中心根據立式、臥式的不同，生產方法及多工位虎鉗的安裝方法等可能會有所差異。需考慮各自適用的機型及使用方法。多工位虎鉗的使用方法多種多樣。根據加工方法（工序）進行選擇：工件的設置方法根據批量生產、非批量生產、工序數、加工條件、加工機床等的不同而異。若選擇適合加工方法的多工位虎鉗，可提高效率?？紤]加工精度進行選擇：隨著加工機床的高精度化、加工要求精度的高水準化，作為加工夾具的精密多工位虎鉗也必須實現高精度化。

多工位虎鉗的維護：夾緊工件時，只允許用手的力量來扳動手柄，決不能用手錘敲擊手柄或隨意套長管子來扳手柄，不得隨意加大力臂進行夾緊零件，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。在進行強力作業(yè)時，應盡量使用力方向朝向固定鉗身，否則將額外增加絲杠和螺母的受力，造成螺紋損壞，鏨削薄板，應向固定鉗口方向用力。不要在活動鉗的光滑表面進行敲擊工作，以免降低與固定鉗身的配合性能。鉗口不得作鐵砧使用，注意保護，防止折斷。絲杠、螺母和其它活動表面都要經常加油，保持清潔，以利潤滑和防止生銹。使用后，要清掃鐵屑，擦拭活動工作面，加油潤滑，并使鉗口處于夾緊狀態(tài)下自然合攏。多工位虎鉗鉗口采用活動式定位設計，可快速調整夾持位置。

多工位虎鉗鉗子要如何去保養(yǎng)呢？1、當夾鉗安裝時，夾具本體的一部分必須放置在夾具臺的邊緣上，以確保工件不受夾具邊緣的阻礙。2、必須將鉗子牢牢地固定在鉗子上，必須擰緊三個壓緊螺絲，以免虎鉗在加工過程中松動，否則會損壞虎鉗，損壞加工。3、在夾緊工件時，只能用手的力量拉手，千萬不要用錘子或其他套筒拉手，以免損壞螺釘、螺母或夾具本體。4、工件不能在顎上敲擊，但應固定在夾具本體的平臺上，否則會損壞鉗口。5、螺桿、螺母等滑動面經常保持清潔和潤滑。根據立式、臥式的不同，生產方法及多工位虎鉗的安裝方法等可能會有所差異。長沙多工位虎鉗哪家專業(yè)

多工位虎鉗主體一體成型，韌性好，穩(wěn)定。東莞多工位虎鉗銷售企業(yè)

多工位虎鉗適用CNC加工中心、雕銑機、銑床、平面磨床等夾持工件加工。主體一體成型，韌性好，穩(wěn)定。鉗口采用活動式定位設計，可快速調整加持位置，夾持工件數量是傳統(tǒng)虎鉗的數倍，因此可大幅提高機床加工效率，縮短換裝時間，降低人工成本。工作原理：用扳手轉動絲杠，通過絲杠螺母帶動活動鉗身移動，形成對工件的加緊與松開。機用平口鉗裝配結構是將可拆卸的螺紋連接和銷連接的鑄鐵合體；活動鉗身的直線運動是由螺旋運動轉變的；工作表面是螺旋副、導軌副及間隙配合的軸和孔的摩擦面。設計結構簡練緊湊，夾緊力度強，易于操作使用。內螺母一般采用較強的金屬材料材料，使夾持力保持更大，一般都會帶有底盤，底盤帶有180°刻度線可以360°平面旋轉。東莞多工位虎鉗銷售企業(yè)

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